一、項目概況

羊額水廠設計供水規(guī)模40萬噸/日，右灘水廠首期設計供水規(guī)模9萬噸/日，近期正擴建至18萬噸/日，均采用常規(guī)制水工藝。消毒為給水處理中必不可少的工藝，可有效的殺滅自來水中的致病微生物，保障用戶的用水安全。水廠之前采用液氯消毒，由于液氯在運輸、儲存、使用方面要求嚴格，存在較大安全隱患，因此廣東順控發(fā)展股份有限公司決定采用次氯酸鈉消毒，通過次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場制備有效氯濃度0.8%的次氯酸鈉溶液以替代水廠原有的液氯消毒。

羊額水廠次氯酸鈉發(fā)生器消毒系統(tǒng)采用3套20kg/h發(fā)生器(2用1備)，右灘水廠次氯酸鈉發(fā)生器消毒系統(tǒng)采用2套15kg/h發(fā)生器(1用1備)。

系統(tǒng)通過電解食鹽水反應生產(chǎn)出有效氯濃度為0.8%的次氯酸鈉溶液，再通過儲罐儲存并用計量泵進行投加。核心設備電解槽采用單獨進水，單獨供電的并聯(lián)設計，以保證整套系統(tǒng)的可靠性。系統(tǒng)通過PLC控制實現(xiàn)無人值守，由次氯酸鈉儲罐液位閉環(huán)控制發(fā)生器自動運行，并根據(jù)氫氣濃度、設備運行狀態(tài)等進行保護;根據(jù)水廠制水流量、出廠余氯值反饋自動調節(jié)次氯酸鈉投加量，保持出廠水余氯穩(wěn)定。系統(tǒng)設獨立脫氫系統(tǒng)，能夠通過鼓風機和專用脫氫管道將氫氣稀釋到1%以下安全濃度后排放至室外;系統(tǒng)還預留了藥液稀釋投加的相關管路和卸料設備，在應急情況下可改用成品次氯酸鈉，以備不時之需。

二、主要工作內(nèi)容

該項目工作內(nèi)容主要包括設備制造、供貨、現(xiàn)場安裝、電纜接線、軟件編制、試驗、調試等工作，系統(tǒng)主要包括次氯酸鈉發(fā)生器、整流器、軟水系統(tǒng)、溶鹽系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)系統(tǒng)、投加系統(tǒng)及配套的管路系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)、上位機系統(tǒng)等。

本項目要求嚴格、工期緊張，我司派出多名相關技術人員進行現(xiàn)場的安裝、調試、編程工作，順利安全地完成了液氯切換為次氯酸鈉發(fā)生器消毒，本項目在施工過程中，我司嚴格按照設計圖紙和國家規(guī)范，完成本工程所有合同規(guī)定的工作內(nèi)容，工程質量符合設計要求和規(guī)范要求。

三、工程實施效果

次氯酸鈉消毒代替液氯改造完成后，消除了液氯的安全隱患，保證了消毒的穩(wěn)定性和水質的安全性，除加鹽外，實現(xiàn)了自動化的制備和投加。專家評審組一致認為，項目選擇的消毒方式技術成熟、原料和產(chǎn)品的管理安全性較高，工藝先進，設備選型和安裝合理。水廠至運行以來，運行效果良好，出水水質符合國家相關標準，設備運行平穩(wěn)，自控系統(tǒng)控制準確到位，儀表測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。業(yè)主對我們的施工質量、施工能力和服務效率給予了充分的認可好評。

四、案例現(xiàn)場

▼順德羊額水廠

▼順德右灘水廠

編輯：趙凡