【案例】金川集團(tuán)鎳鈷股份有限公司重金屬高鹽廢水零排放治理項(xiàng)目一期（子項(xiàng)二）EPC+O項(xiàng)目

時(shí)間：2026-05-21 15:51

來源：中國水網(wǎng)

作者：上海晶宇環(huán)境工程股份有限公司

硫酸鈉強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)母液進(jìn)入冷凍結(jié)晶系統(tǒng)，冷凍系統(tǒng)產(chǎn)出十水芒硝，芒硝經(jīng)過芒硝沉降器后送入芒硝離心機(jī)，經(jīng)過離心脫水的芒硝返回硫酸鈉強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，產(chǎn)出硫酸鈉產(chǎn)品；

硫酸鈉冷凍結(jié)晶器母液經(jīng)泵提升至納濾進(jìn)水池，利用納濾系統(tǒng)的選擇透過性，攔截二價(jià)離子和部分有機(jī)物，透過一價(jià)離子，使得氯化鈉和硫酸鈉進(jìn)行高效的分離，從而保證進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)氯化鈉的純度，納濾產(chǎn)水進(jìn)入臭氧催化氧化系統(tǒng)，濃水設(shè)置濃水處理裝置；

納濾產(chǎn)水中COD含量較高，經(jīng)過臭氧催化氧化去除部分COD后進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，氯化鈉濃縮到一定濃度后由晶漿泵送入稠厚器，而后進(jìn)入離心機(jī)分離得到氯化鈉晶體，晶體進(jìn)入流化床干燥器干燥，隨后進(jìn)入氯化鈉包裝系統(tǒng)，氯化鈉噸包出料；

氯化鈉母液進(jìn)入到混鹽蒸發(fā)單元對(duì)濃縮液進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮，結(jié)晶出大部分的氯化鈉和部分硫酸鈉，經(jīng)增稠離心分離后回溶至蒸發(fā)進(jìn)水池內(nèi)做循環(huán)處理，再次分離回收氯化鈉、硫酸鈉，從而提高結(jié)晶鹽資源化率。

3、技術(shù)工藝/裝備特點(diǎn)

本項(xiàng)目具有以下亮點(diǎn)：

配套工業(yè)數(shù)字智能化管控平臺(tái)，包括一套智慧運(yùn)營大廳及工業(yè)大屏顯示、一套電機(jī)云工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)、兩臺(tái)套機(jī)器人巡檢、一套反應(yīng)機(jī)理模型及仿真等工業(yè)數(shù)字化模塊及配套的主機(jī)服務(wù)器等設(shè)施；采用全自動(dòng)包裝機(jī)，減少人工工作量；

采用冷凍結(jié)晶+NF分鹽耦合工藝，將冷凍母液采用納濾分鹽，成功的實(shí)現(xiàn)了氯化鈉和硫酸鈉的高效分離；

采用專用重捕劑高效去除殘余的重金屬，保證產(chǎn)生高品質(zhì)的氯化鈉；

采用專有的臭氧催化氧化技術(shù)，針對(duì)高鹽廢水，COD去除效率達(dá)到30~40%，保證產(chǎn)生高品質(zhì)的氯化鈉產(chǎn)品；

采用MVR節(jié)能蒸發(fā)技術(shù)，大幅降低蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的能耗；

采用專有的冷凍結(jié)晶防堵管技術(shù)，大幅延長(zhǎng)冷凍結(jié)晶器的刷罐周期。

4、應(yīng)用工業(yè)領(lǐng)域

有色金屬、煤化工、石油化工、鋼鐵等工業(yè)污水領(lǐng)域。

工藝/裝備流程圖