2、布水與流態(tài)

采用多點(diǎn)布水方式，配合專用布水罩，使進(jìn)水呈螺旋上升，全程無(wú)進(jìn)水死角，兼有完全混合態(tài)與推流態(tài)進(jìn)水方式。

3、出現(xiàn)生物顆粒濾層

自下而上分別為缺氧生物層、好氧生物層。同時(shí)采用由下而上、螺旋上升式布水方式，在污水上升過(guò)程中，當(dāng)活性污泥增大到一定程度，使沉降速度與上升流速相等時(shí)，將出現(xiàn)生物顆粒濾層。這些生物顆粒濾層可以承受較高濃的沖擊負(fù)荷，同時(shí)能夠減少對(duì)沉淀的要求.

（二）曲面格柵工藝技術(shù)原理

曲面格柵是一種用于污水預(yù)處理階段的機(jī)械過(guò)濾設(shè)備，主要用于攔截和清除污水中的懸浮物、漂浮物（如樹枝、塑料、纖維等），保護(hù)后續(xù)處理單元（如泵、生化池）免受堵塞或損壞。其核心特點(diǎn)是采用弧形柵面結(jié)構(gòu)，結(jié)合清污方式，實(shí)現(xiàn)高效固液分離。

在清污階段，柵面隨著水流沖刷，截留的雜物被帶至底部，統(tǒng)一收集后將雜物清除。

運(yùn)行原理：需過(guò)濾的污水進(jìn)入格柵，污水從格柵通過(guò)重力沖刷穿過(guò)網(wǎng)孔濾板流出，柵渣懸浮物等污物被截留在過(guò)濾篩網(wǎng)上面，由于孔板為曲面與重力方向有夾角，過(guò)濾水自動(dòng)沖刷格柵過(guò)濾篩網(wǎng)，出渣口在孔板中心，柵渣自流輸送至螺旋擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓脫水處理。整個(gè)過(guò)濾、輸送、擠壓過(guò)程是在連續(xù)的、自動(dòng)的在全密閉的工況狀態(tài)下完成的。

三、技術(shù)工藝/裝備特點(diǎn)

（一）A/O流化床生物反應(yīng)器技術(shù)特點(diǎn)

1、A/O流化床生物反應(yīng)器構(gòu)造

A/O流化床生物反應(yīng)器主要由塔身、三相分離器、布水裝置及內(nèi)循環(huán)設(shè)施等組成，見下圖

（1）塔身：塔身多呈圓柱體。一般采用碳鋼結(jié)構(gòu)。塔身高8～16m，直徑為3～13m。

（2）三相分離器：一般采用玻璃鋼和碳鋼混合結(jié)構(gòu)，高度一般高出塔體1m左右，主要起氣水分離，污水和污泥分離的作用。

（3）布水系統(tǒng)：一般有旋轉(zhuǎn)布水器、并且內(nèi)置吸入口，進(jìn)水后布水裝置可以從塔的循環(huán)死角吸收污水和污泥的混合物，保證整個(gè)生物塔正常循環(huán)。

（4）回流系統(tǒng)：A/O流化床生物反應(yīng)器中部設(shè)置有曝氣裝置，所以中上部是好氧區(qū)域，底部沒有曝氣裝置，所以中下部是缺氧區(qū)域。循環(huán)泵將污水從好氧區(qū)送至反應(yīng)器底部，能夠有效保證上升流速。

2、A/O流化床生物反應(yīng)器基本特征

（1）射流曝氣

采用射流曝氣與傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)相結(jié)合的曝氣方式，采用進(jìn)口射流曝氣器，不易損壞，易于維護(hù)。

（2）短程硝化

通過(guò)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)方式，使之具有短程硝化功能，氧在水中的溶解度加大，水中氧濃度的提高促進(jìn)生物氧化反應(yīng)進(jìn)行，促進(jìn)生化反應(yīng)的平衡向降解產(chǎn)物方向偏移，使部分生化難降解的有機(jī)污染物可以得到分解氧化，提高了生化處理的范圍及其脫除率，兼具生物脫氨氮與總氮的功能。

在A/O流化床生物反應(yīng)器內(nèi)可實(shí)現(xiàn)高污泥濃度，污泥濃度可以達(dá)到8000毫克/升的運(yùn)行條件，這樣在脫氮的過(guò)程中減少對(duì)碳源的需求。

（3）污泥量

由于A/O流化床生物反應(yīng)器內(nèi)有著生物顆粒濾層的存在，提高了單位容積生物量，同時(shí)通過(guò)大量的回流，生物的內(nèi)源呼吸增強(qiáng)，污泥量減小。經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行測(cè)試，A/O流化床生物反應(yīng)器的剩余污泥量?jī)H為傳統(tǒng)活性污泥法的1/3。

3、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

（1）傳統(tǒng)污水處理站的缺點(diǎn)

·傳統(tǒng)污水處理站占地面積大；

·建設(shè)周期長(zhǎng)，建設(shè)成本高；

·工藝流程長(zhǎng)，建設(shè)與運(yùn)行工序多；

·容積負(fù)荷低；

·運(yùn)營(yíng)管理復(fù)雜，運(yùn)行成本高。

（2）A/O流化床生物反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)

·占地面積小：反應(yīng)器的占地面積僅為傳統(tǒng)工藝的20%～30%左右，大大降低了建設(shè)用地成本，隨著今后建設(shè)用地的日益緊張，A/O流化床生物反應(yīng)器工藝的優(yōu)勢(shì)將會(huì)愈發(fā)明顯。

·建設(shè)工期短：設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)采用碳鋼＋重防腐材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)，全部零部件均可在工廠內(nèi)預(yù)制完成，現(xiàn)場(chǎng)僅需拼裝焊接，大大縮短了施工周期，最快40天即可完成污水站的建設(shè)并試運(yùn)行。

·一次性造價(jià)低：反應(yīng)器的一次性投資成本低于傳統(tǒng)工藝，采用鋼制塔體結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼砼結(jié)構(gòu)更加綠色環(huán)保。裝置可分散設(shè)置，減少污水收集管網(wǎng)的建設(shè)成本。污水站可模塊化設(shè)計(jì)，減少建設(shè)周期，可集中規(guī)劃、分期建設(shè)，減少建設(shè)期資金占用成本。

·運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便：反應(yīng)器采用“傻瓜”式選型，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備置于塔外，中控系統(tǒng)集成化程度高。處理工藝簡(jiǎn)單，效果良好，可遠(yuǎn)程控制、監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便。運(yùn)營(yíng)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)工藝，能耗略低于傳統(tǒng)工藝。

4、注意事項(xiàng)

（1）防腐與售后：針對(duì)污水處理設(shè)施，反應(yīng)器的主體采用碳鋼＋重防腐材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部零部件采用不銹鋼304材質(zhì)，確保設(shè)備防腐壽命大于10年。

（2）工藝安全性：反應(yīng)器采用圓桶狀結(jié)構(gòu)，較其他結(jié)構(gòu)具有更高的穩(wěn)定性及抗風(fēng)性能。反應(yīng)器根據(jù)不同的容積，選擇最為合適的高徑比。根據(jù)各高度水壓的情況，分別在反應(yīng)器不同高度設(shè)置多種結(jié)構(gòu)加強(qiáng)方式，確保反應(yīng)器在運(yùn)行過(guò)程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

（二）曲面格柵技術(shù)特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)與性能

（1）過(guò)濾篩網(wǎng)：使用壽命不低于10年。過(guò)濾網(wǎng)孔板穿孔孔徑為0.5～3mm。為保證孔板能夠承受足夠強(qiáng)度的水力壓力，濾板模塊自身為抗變形強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)形式?？诪V板模塊應(yīng)滿足格柵緊急工況時(shí)柵前柵后液位差可承受1.5m的最大內(nèi)外靜壓能力，同時(shí)應(yīng)保證格柵主機(jī)不變形濾板不損壞。

編輯：王秀