·超濾系統(tǒng)

·反滲透系統(tǒng)

2、技術(shù)工藝/裝備原理

（1）CPI斜板除油器

主要是通過斜板的加速分離作用，實現(xiàn)油、水、泥渣的三重分離。

（2）曝氣除鐵池

主要作用是通過充分曝氣的方式氧化去除鐵離子，相對其他工藝具有減少藥劑使用、混合反應(yīng)充分、調(diào)節(jié)PH值促進(jìn)水解等優(yōu)點。

（3）ADNF溶氣氣浮裝置

利用微小氣泡的浮力去除水中的懸浮雜質(zhì)。其基本原理包括三個階段：溶氣、釋氣和氣浮分離。

（4）多介質(zhì)過濾器

是利用兩種以上濾料，通過吸附、架橋、過濾等作用去除水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)。其原理是當(dāng)待處理水自上而下壓力通過濾料時，水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)由于吸附和機(jī)械阻流作用被濾層表面截留下來；當(dāng)水流進(jìn)濾層中間時，排列更緊密、粒徑更細(xì)小的濾料與水中凝絮物、懸浮物相互碰撞并粘附，從而截留去除水中雜質(zhì)。

（5）精細(xì)過濾器

原理與多介質(zhì)過濾器相同，但是采用更小粒徑的濾料進(jìn)一步過濾。

（6）超濾系統(tǒng)

是一種以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)的篩分過程。超濾膜表面的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留成為濃縮液，從而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮。

（7）反滲透系統(tǒng)

在濃液側(cè)（原水）施加一定的壓力，使?jié)庖簜?cè)的溶劑（水分子）逆向透過半透膜到達(dá)稀液側(cè)，這種現(xiàn)象稱為反滲透。反滲透技術(shù)是膜法液體分離技術(shù)，它能阻止所有溶解性鹽及分子量大于 100 的有機(jī)物，但允許水分子透過。

3、技術(shù)工藝/裝備特點

（1）CPI斜板除油器

斜板除油器具有如下特點：

·主要分離浮油、分散油，對乳化油、溶解油需要特殊設(shè)計。

·同時具有較強(qiáng)的沉淀作用，短時間內(nèi)油和懸浮物濃度最大可達(dá)1500mg/L；

·斜板采用不銹鋼材質(zhì)，具有不粘油、抗老化的特點；

·采用專利技術(shù)的刮油機(jī)，刮油渣效果好；

·分離效率高，油和懸浮物去除率達(dá)70~80%；

·停留時間短，投資和占地較?。?p style="text-align: justify;">（2）曝氣除鐵池

曝氣除鐵池的特點為：通過充分曝氣氧化鐵離子，無需額外投加化學(xué)藥劑，環(huán)保綠色且效果穩(wěn)定，對后續(xù)工藝無影響。同時具有吹脫二氧化碳，調(diào)節(jié)進(jìn)水PH的作用。曝氣量可通過鼓風(fēng)機(jī)靈活調(diào)節(jié)，鼓風(fēng)機(jī)可用備用機(jī)切換，確保維修過程不影響生產(chǎn)，且鼓風(fēng)機(jī)采用空氣懸浮軸承，無需額外添加潤滑油。

（3）ADNF溶氣氣浮裝置

ADNF氣浮裝置為一體化設(shè)備，集反應(yīng)器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。最大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運行，全自動化操作，運行管理十分簡單。

ADNF氣浮裝置，根據(jù)氣浮工藝的特點，設(shè)計了先進(jìn)的管式混合反應(yīng)器，使混合、反應(yīng)均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應(yīng)器中，微氣泡參與反應(yīng)凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用”， 使氣浮體快速長大，另外也變得更穩(wěn)定。從實際應(yīng)用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時也使混合反應(yīng)效果更理想。

ADNF氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時間內(nèi)（8～12min），固液分離徹底，效果穩(wěn)定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小。

（4）多介質(zhì)過濾器

多介質(zhì)過濾器具有如下特點：

·本過濾器采用深層過濾技術(shù)，并根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)特點，選擇濾料復(fù)配方案。

·根據(jù)多年的水處理經(jīng)驗，根據(jù)不同的水質(zhì)，采用多種濾料級配，對2μm以上的懸浮物和油顆粒的過濾效率可達(dá)90％以上；

·用空氣和水進(jìn)行反清洗能有效地清洗濾料，濾料再生簡單容易。

·大阻力反洗布水布?xì)庋b置有效分布反洗水和氣，使有效濾層無反洗死角。

·過濾器下部采用了精密的不銹鋼篩管，可以有效防止濾料的流失。

（5）精細(xì)過濾器

·本過濾器采用深層過濾技術(shù)，并根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)特點，選擇濾料復(fù)配方案。

·根據(jù)多年的水處理經(jīng)驗，根據(jù)不同的水質(zhì)，采用多種濾料級配，對2μm以上的懸浮物和油顆粒的過濾效率可達(dá)90％以上；

·用空氣和水進(jìn)行反清洗能有效地清洗濾料，濾料再生簡單容易。

·大阻力反洗布水布?xì)庋b置有效分布反洗水和氣，使有效濾層無反洗死角。

·過濾器下部采用了精密的不銹鋼篩管，可以有效防止極細(xì)濾料的流失。

（6）超濾系統(tǒng)

（7）超濾對水中的膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細(xì)菌、大分子有機(jī)物具有良好的分離能力，其去除率好于常規(guī)的預(yù)處理方式，采用超濾作為反滲透的預(yù)處理，可以滿足反滲透的進(jìn)水水質(zhì)要求。本項目采用外壓絲進(jìn)水和錯流過濾的模式，可以很快地將膜絲表面在過濾時積存的污染物質(zhì)帶走，濾后水流至膜絲內(nèi)，并經(jīng)收集排出。而且其錯流的回水可以繼續(xù)過濾，因此與內(nèi)壓絲工藝相比具有很高的水回收率。而且膜絲在過濾的同時或過濾后可以進(jìn)行空氣擦洗或氣-水聯(lián)合清洗，因此可以非常有效的控制膜污染。

（8）反滲透系統(tǒng)

本項目采用杜邦反滲透膜，它以低能耗、高產(chǎn)水量和出色的耐久性而著稱，旨在降低海水淡化和高鹽度苦咸水處理的總成本。本項目采用在線化學(xué)清洗的模式，清洗無需拆卸，可實現(xiàn)自動化。

4、應(yīng)用工業(yè)領(lǐng)域

海水淡化、自來水生產(chǎn)、油田采出水處理、工業(yè)用水除硬等。

工藝/裝備流程圖

編輯：王秀